Después de tres décadas de crecimiento, la empresa había habilitado cinco almacenes de materiales en distintas naves. Stock desarrolló una consultoría logística para consolidar la operación en una sola nave y, tras la aprobación del cliente, ejecutó el proyecto de manera integral: adecuaciones civiles, racks, mudanza, consolidación en el sistema, inventarios finales, capacitación y acompañamiento operativo.
1. Contexto del proyecto
Durante aproximadamente 30 años, el crecimiento progresivo de la empresa llevó a habilitar nuevos espacios de almacenamiento conforme aumentaban sus necesidades operativas. Como resultado, la gestión de materiales terminó distribuida en cinco almacenes ubicados en diferentes naves.
Este modelo había permitido atender el crecimiento en cada etapa, pero con el tiempo generó una operación fragmentada. El personal, los equipos, las existencias y la capacidad de almacenamiento se encontraban repartidos, lo que hacía más compleja la coordinación y reducía la eficiencia global del sistema.
EL RETO
Cinco almacenes funcionando como unidades separadas, con recursos y existencias distribuidos.
Personal, equipos, materiales y volumen útil de almacenamiento repartidos entre distintas naves.
Más puntos de almacenamiento que coordinar, registrar, inventariar y supervisar.
No bastaba con diseñar un nuevo layout; era necesario ejecutar la consolidación sin perder continuidad operativa.
Consolidar para simplificar y fortalecer la operación
Diseñar e implementar un almacén central capaz de integrar en una sola nave los materiales, el personal, los equipos, las existencias y la capacidad cúbica que anteriormente se encontraban distribuidos en cinco almacenes.
La estrategia no consistió en construir una nave nueva. Se evaluaron los espacios existentes y se seleccionó una de las cinco naves para convertirla en el almacén central. De esta manera, el proyecto aprovechó infraestructura disponible y concentró en ella toda la operación de materiales.
2. Consultoría logística
Stock desarrolló la consultoría como una etapa de análisis, diseño y validación previa a la ejecución. El objetivo fue definir una solución viable que integrara la operación física y la gestión de inventarios en un único modelo de almacén.
ALCANCE DE LA CONSULTORÍA
QUÉ SE CONSOLIDÓ
Unificación del equipo de almacén bajo una operación central.
Reasignación y concentración de los equipos utilizados en la operación.
Traslado y organización de materiales en una ubicación central.
Consolidación de los metros cúbicos de almacenamiento requeridos.
Integración de las actividades operativas en un único flujo de trabajo.
Consolidación de ubicaciones y registros para reflejar la nueva operación.
3. Ejecución llave en mano
Una vez aprobada la consultoría, el cliente encargó a Stock la ejecución integral del proyecto. Stock asumió la responsabilidad de convertir el diseño aprobado en una operación central implementada y funcional.
Adecuación de la nave seleccionada para recibir y soportar la nueva operación centralizada.
Instalación de los sistemas de almacenamiento definidos para organizar existencias y aprovechar la capacidad.
Planificación y ejecución del traslado desde los cinco almacenes hacia el nuevo almacén central.
Actualización e integración de ubicaciones y registros para reflejar la nueva estructura operativa.
Verificación y cierre de inventarios al término del proceso de consolidación.
Preparación del personal para operar el nuevo almacén y soporte durante la transición.
SECUENCIA DEL PROYECTO
4. Resultado e impacto
El proyecto transformó una estructura de almacenamiento dispersa en una operación centralizada. La empresa pasó de administrar cinco almacenes de materiales a concentrar la actividad en una sola nave, con recursos, inventarios y procesos integrados.
PRINCIPALES APORTES
- ›Centralización de materiales, personal, equipos y capacidad de almacenamiento.
- ›Aprovechamiento de una nave existente como almacén central.
- ›Unificación de la gestión física y de los registros en el sistema.
- ›Ejecución coordinada desde el diseño hasta la puesta en marcha.
- ›Cierre con inventarios finales, capacitación y acompañamiento al equipo.
- ›Base operativa más ordenada para administrar y mejorar el almacén en el tiempo.
VALOR DIFERENCIAL DE STOCK
Stock no se limitó a recomendar una solución. Después de desarrollar y validar la consultoría, asumió la ejecución completa del proyecto, integrando obras, racks, mudanza, sistema, inventarios y gestión del cambio en un solo alcance.
CLAVES QUE HICIERON VIABLE LA CONSOLIDACIÓN
¿Tiene una operación dispersa que consolidar?
Conversemos sobre su caso y cómo abordarlo con un plan concreto.
Conversemos sobre su proyecto